Was kostet ein echtes Schwert und warum gibt es erhebliche Preisunterschiede zwischen den verschiedenen Schwertern, aber was bedeutet das?
Ein authentisches japanisches Katana oder Shinken kostet etwa 5.000 € und kann sogar bis zu 100.000 € kosten, aber diese können Japan oft nicht verlassen, weil sie in Japan wichtige Kunstwerke sind. Wenn Sie ein authentisches japanisches Schwert exportieren möchten, müssen Exportgenehmigungen erteilt werden. Ohne die richtigen Verbindungen ist dies ein sehr komplexer Vorgang.
Der Preisunterschied für echte authentische japanische Schwerter liegt beim Schmied, unabhängig davon, ob (Unterschrift), Papiere (Zertifikate), Zeitraum, Zustand und Aussehen des Schwertes. Jedes Schwert ist außerdem komplett handgefertigt und Sie werden kein zweites finden. Die Zusammensetzung der Beschläge ( Koshirae ) ist einzigartig und die Klinge ist ganz traditionell aus Tamahagane gefertigt .
In Japan verwendeten die Samurai ein Katana (Langschwert) und das Wakizashi (Kurzschwert), die zusammen Daisho genannt werden . Oft hatten sie auch ein Tanto oder Messer dabei. Die Schwerter sind oft viel teurer als Wakizahsi und Tanto . Man kann also sagen: Je länger das Samuraischwert, desto teurer wird es.
Ein Schwert, das nicht in Japan hergestellt wird, kann dennoch von sehr guter Qualität sein und dem japanischen funktionell in nichts nachstehen. Diese Produktionsschwerter stammen häufig aus China, Thailand, Kambodscha oder Korea. Zwischen ihnen gibt es oft große Unterschiede. Es gibt Schmieden, die hauptsächlich dekorative Schwerter herstellen, die für den Gebrauch nicht geeignet sind. Es gibt aber auch gute Schmieden, die ein perfekt funktionierendes Schwert schmieden können. Die Preisunterschiede, die hier entstehen können, liegen vor allem im verwendeten Stahl, dem Schmiedeverfahren (Bearbeitung), der Wärmebehandlung, dem Polieren, der Ausstattung, der Montagequalität und den Materialien. Natürlich ist auch das Gehalt eines durchschnittlichen Arbeitnehmers wichtig.
Stahlqualität
Viele Samuraischwerter werden aus Kohlenstoffstahl 1060, 1075 oder 1095 geschmiedet. Oft sieht man auch Federstahl 5160 oder T10-Stahl. Solange es sich um einen Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt handelt, ist das in Ordnung. Natürlich enthält das Tamahagane auch Kohlenstoff und dieser schwankt zwischen 0,5 und 1,5. Sowohl der erwähnte High Carbon Steel als auch Tamahagane eignen sich daher sehr gut zum Schmieden einer scharfen Kante. Die traditionelle Art, Tamahagane zuzubereiten, ist eine Tatara . Dabei handelt es sich um einen Lehmofen, in dem der Holzkohle Eisensand oder Satetsu zugesetzt wird. Der gesamte Prozess dauert mindestens eine Woche und erfordert mindestens 4 Personen. Es ist klar, dass dies anders ist, wenn Sie Stahlknüppel kaufen.
Es gibt sogar eine Reihe von Produktionsschmieden, wie zum Beispiel Paul Chen/ Hanwei , die Tamahagane- Stahl herstellen, dies ist zwar nicht ganz auf traditionelle Weise, aber sie kommen dem nahe. Das Grundmaterial ist ebenfalls Eisensand.
Das Schwert schmieden
Die Dekoschwerter werden oft mit Maschinen aus Rollen gestanzt, dabei handelt es sich natürlich um Klingen, die an der Wand hängen müssen. Leider verkaufe ich das nicht.
Geschmiedetes Funktionsschwert:
In dieser Hinsicht unterscheidet sich die traditionelle japanische Art des Schmiedens sicherlich von einer Produktionsschmiede. Eine Produktionsschmiede hämmert den Stahl in die Form der Schwertklinge. Möglicherweise bemerken Sie einen Unterschied, ob die Klinge gefaltet ist oder nicht. Bei einem authentischen japanischen Schwert ist die Methode zum Schmieden der Klinge viel komplexer und weist verschiedene Arten von Faltmustern auf. In einer modernen Produktionsschmiede wird es natürlich eine handgeschmiedete Klinge sein. Diese handgeschmiedeten Klingen werden mit Krafthämmern hergestellt .
Die traditionelle japanische Methode verwendet Tamahagane für die Klinge des Katana . Hocho-Tetsu (geringer Kohlenstoffgehalt) für den Kern der Klinge ( Shingane ), die Schneide und die Außenseite bestehen aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt ( Nabe-Gane ). Auch die Methode zum Schmieden des Stahls wird sich deutlich von einer Produktionsschmiede unterscheiden. In Japan hat jeder Schmied und jede Schule ihre eigenen Techniken und Kompositionen.
Unten ist eine moderne zu sehen.
Wärmebehandlung
Die Differenzhärtung ist eine komplexe Wärmebehandlung, bei der die Schwertklinge die optimalen Eigenschaften für den funktionellen Einsatz erhält. Der Rücken oder Körper ist relativ weicher als die Kanten oder der Schaft, sodass das Schwert nicht so leicht bricht und große Schläge absorbieren kann. Diese Behandlung findet sowohl in einer Produktionsschmiede als auch bei einem authentischen japanischen Schmied statt. Die Produktionsschmieden haben sogar einen Typ hinzugefügt und zwar die vollständige Härtung der Klinge. Sobald dies richtig durchgeführt wird, erhalten Sie außerdem eine sehr scharfe, starke und flexible Klinge. Vollständig gehärtete Klingen ohne Hamon sind oft etwas günstiger, da die Ausfallrate geringer ist.
Polieren der Klinge
Das sehr raffinierte Polieren der Klingen ist ein Aspekt der Klinge, der insbesondere bei japanischen Schwertern perfektioniert wurde. Aber auch mittelalterliche Schwerter aus Europa wurden mit Wassersteinen geschliffen und poliert. Das Verfahren mit vielen verschiedenen Steinen ist jedoch nur beim japanischen Katana zu finden.
Nachdem die Klinge fertig war, ging sie an den Togishi , der die Form verfeinerte und dieser Polierer die Schönheit auf ein höheres Niveau brachte. Das Polieren ist in zwei Hauptphasen unterteilt.
Shitaji Togi ( Grundpolitur )
Shiage Togi (das Finish polieren)
Dieser Prozess ist sehr zeitaufwändig, aber erfahrene Schmieden wie Huanuo und Hanwei verwenden auch Steine mit unterschiedlicher Rauheit. Es gibt auch Möglichkeiten, maschinell grob zu polieren und dann von Hand nachzubearbeiten. Authentische natürliche japanische Poliersteine sind sehr teuer und das wirkt sich natürlich auch auf den Selbstkostenpreis aus.
Unten sehen Sie den Aufbau eines traditionellen Togishi
Beschläge
Die Teile, aus denen das Schwert zusammengesetzt ist, können aus unterschiedlichen Materialien und Verarbeitungsgraden bestehen. Zu den Koshirae (Teilen) gehören Tsuba , Fuchi , Menuki und Kashira , die normalerweise koordiniert sind. Bei einem authentischen Nihonto (japanisches Schwert) ist dies manchmal ein Kunstwerk für sich und viele Schulen können darin unterschieden werden. Tatsächlich waren dies auch spezialisierte Kodogu- und Tosogu- Künstler. Auch diese Einzelteile werden komplett von Spezialisten handgefertigt.
In modernen Produktionsschmieden sieht man häufig Unterschiede in der Qualität der Beschläge. Normalerweise sind die Kupfer- oder Messing- Tsubas etwas günstiger, weil sie einfacher herzustellen sind. Diese werden oft in eine Form gegossen und in mehreren Mengen gleichzeitig hergestellt. Doch die Tsubas von Hanwei ( Paul chen ) von hoher Qualität und sehr detailliert.
Montagequalität
In modernen Produktionsschmieden gibt es große Unterschiede im Grad der Veredelung. Das hängt mit dem Know-how zusammen, das eine solche Schwertschmiede im eigenen Haus hat. Die Montagequalität von Zierschwertern ist nicht einmal der Rede wert, sie klappern oft nach allen Seiten.
In einer Produktionsschmiede stellt man häufig fest, dass alle Teile separat hergestellt werden und nicht speziell für das jeweilige Schwert angefertigt werden. Um dies letztendlich zusammengebaut zu liefern, wird manchmal etwas Kraft aufgewendet, um alles zusammenzusetzen. Sobald man anfängt, das Schwert zu zerlegen, stößt man auf Folgendes: Es war leicht zu zerlegen, aber für den erneuten Zusammenbau sind Anpassungen an allen möglichen Teilen erforderlich. Meiner Meinung nach sagt die Art und Weise, wie man ein Schwert zerlegen kann, oft viel über die Gesamtqualität aus. Das bedeutet nicht, dass man manchmal etwas Kraft aufwenden muss, um einen Griff oder eine Tsuba zu zerlegen , das ist normal. Wenn Sie jedoch übermäßig viel Kraft oder Gewalt anwenden oder Teile herausbohren müssen, ist es oft eine Höllenarbeit, sie wieder einigermaßen gut zusammenzusetzen. Oft kann ich auch allein am Ito bzw. an der Wicklung erkennen, ob ein Schwert einen Wert hat und ob darauf geachtet wurde. Die ITO-Wicklung ist die Schnur, die die beiden Griffe des Griffs an Ort und Stelle hält. Es gibt eine Reihe NICHT-japanischer Schmieden, die ebenfalls großen Wert auf die Montagequalität legen und dennoch ein sehr gutes und solides Katana liefern . Die Griffe der Mittelklasse-Linie aus der Hanwei- Schmiede haben konische Mekugi und sind grundsätzlich leicht zu demontieren.
Die Montagequalität eines echten japanischen Schwertes ist phänomenal. Alles ist maßgeschneidert und nichts klappert. Bei älteren Schwertern, die ein paar hundert Jahre alt sind, kann man das manchmal antreffen, aber ihnen ist schon alles Mögliche passiert und das liegt am Lauf der Zeit.
Materialien
Ein guter Griff sollte mit echtem Shagreen und nicht mit Plastik überzogen sein, das sind Aspekte, die die Qualität und die Kosten des Materials widerspiegeln. Es gibt viele Arten von Seide für die ITO-Verpackung, darunter echte Seide und synthetische. Das erkennt man manchmal nur, wenn man sie anzündet und den Duft riecht. Die Scheide oder Saya kann auch Teile haben, die den Preis in die Höhe treiben, zum Beispiel ein Büffelhorn- Koiguchi (Öffnung der Scheide) und ein Kojiri . Ein Schwert besteht aus vielen Teilen und kann an allen Fronten zu einer Preissteigerung führen!
Warum gibt es so viele Preisunterschiede bei Schwertern?
Egal wie man es betrachtet, letztlich sind es die Kostenkalkulation, die Margenerzielung, Transport- und Marketingkosten.
Wenn man von einer Steigerung der Qualität her an die Sache herangehen will, hat man zunächst die dekorativen Schwerter, die aus unbekanntem und schwachem Stahl gefertigt sind und ein minimales Finish aufweisen. Ich möchte nicht einmal das Wort Schmieden verwenden. Dann gibt es moderne Produktionsschmieden, deren Preis steigt, je nachdem, ob sie traditionelle Techniken und Materialien verwenden. Und das Beste an Stahl, Materialien, Verarbeitung und Inspiration: die authentischen japanischen Schwerter.
Wir arbeiten hauptsächlich mit Schmieden und Leuten in der Kette zusammen, die Schwerter lieben. Wir bei Samurai Katana Shop importieren normalerweise direkt von verschiedenen Schmieden und auch aus Japan, um die Warteschlangen kurz zu halten. Dies stellt auch sicher, dass Sie den Pegel bei Rückmeldung leicht anheben können. Wenn Sie also über den Kauf eines Schwertes nachdenken und sich fragen, welche Preisunterschiede bestehen, können Sie sich anhand der von mir genannten Beispiele ein Bild davon machen. Allerdings sind auch Variablen zu berücksichtigen, wie zum Beispiel steigende Transportkosten aufgrund einer Corona-Pandemie.
Unten der Papierkranich Tamahagane Katana aus der Schmiede Hanwei (Paul Chen).
